眉山貴州工程質(zhì)量檢測(cè)價(jià)格

砂漿工程結(jié)束后的質(zhì)量檢測(cè)方法不得不知道！混凝土工程1、墻柱混凝土表面平整度偏差：利用2米靠尺及塞尺，測(cè)量墻柱表面平整度，每次測(cè)量時(shí)靠尺一端應(yīng)伸至墻柱頂部或者墻柱根部，對(duì)于大面積墻體中部存在模板“十”字交叉的，靠尺應(yīng)通過(guò)模板“十”字交叉位置。2、墻柱混凝土表面垂直度偏差：利用2米靠尺，測(cè)量墻柱垂直度，每次測(cè)量時(shí)靠尺一端應(yīng)伸至墻柱頂部或者墻柱根部。3、頂棚表面平整度偏差：利用激光測(cè)距儀及激光掃平儀，測(cè)量每塊板塊頂棚表面平整度偏差，檢查板塊四角及板塊中的相對(duì)標(biāo)高之間的偏差，檢查點(diǎn)與檢查點(diǎn)相對(duì)高差在10mm以上視為超標(biāo)；每塊樓板的5個(gè)檢查數(shù)據(jù)作為5個(gè)樣本點(diǎn)數(shù)，數(shù)據(jù)之間的大差值超過(guò)15mm以上，則該板塊5個(gè)樣本點(diǎn)數(shù)均視為不合格；數(shù)據(jù)之間的差值在10－15mm之間的，每超標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，記錄為一個(gè)不合格點(diǎn)。貴州主體結(jié)構(gòu)檢測(cè) 4、樓板截面尺寸偏差：利用DJLC—A超聲波樓板測(cè)厚儀，測(cè)量所抽查房間的板塊厚度，取點(diǎn)位置為該板塊的中部位，每塊板取一個(gè)樣本點(diǎn)。測(cè)量時(shí)將發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測(cè)樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動(dòng)接收探頭，當(dāng)儀器顯示為小值時(shí)，即為樓板的厚度。砌筑工程：粘結(jié)層強(qiáng)度：利用抽心檢測(cè)，抽查砌筑灰縫飽滿度以及粘結(jié)強(qiáng)度。。砌筑墻體：垂直度、平整度、灰縫厚度或?qū)挾??；铱p飽滿程度：觀察、用水泥鋼釘插縫。 砌體墻構(gòu)造節(jié)點(diǎn)做法：觀察、卷尺測(cè)量構(gòu)件大小長(zhǎng)度與嵌入深度。

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貴州主體結(jié)構(gòu)檢測(cè) 在建筑行業(yè)中，如設(shè)計(jì)不周或有誤、施工質(zhì)量差、使用或改造不當(dāng)、使用環(huán)境惡化等原因，都可能會(huì)導(dǎo)致建筑物不能滿足預(yù)定功能；因此，對(duì)建筑物進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)是不可少的。 一般而言，建筑主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)通常分為混凝土回彈檢測(cè)、樓板厚度檢測(cè)、鋼筋保護(hù)層厚度、凈空尺寸結(jié)構(gòu)垂直度檢測(cè)等，每次檢測(cè)使用不同的檢測(cè)儀器。其中，二層樓板厚度的檢測(cè)是極其重要的檢測(cè)內(nèi)容?，F(xiàn)有的地板厚度一般采用鋼卷尺檢測(cè)，雖然簡(jiǎn)單易操作，但需要在地板上打洞檢查，會(huì)對(duì)地板造成的損傷，檢測(cè)效率較低。超聲波檢測(cè)方法使用發(fā)射探頭和接收探頭工作。發(fā)射探頭在地板底部測(cè)量，而接收探頭放在地板頂部，這樣接收探頭在地板頂部來(lái)回移動(dòng)，直到顯示屏上顯示的值小?，F(xiàn)有的超聲波檢測(cè)器在檢測(cè)時(shí)需要不斷移動(dòng)才能找到發(fā)射探頭的位置，效率較低，耗時(shí)長(zhǎng)且使用不便。

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混凝土裂縫產(chǎn)生的原因： 1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析 通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐一具體分析。 1.1混凝土原材料質(zhì)量方面 1.1.1水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。 1.1.2如果骨料中含泥量過(guò)多，則隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。 1.1.3堿－骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿－硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。 1.1.4水灰比、坍落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。 1.2施工質(zhì)量方面 1.2.1混凝土施工過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。 1.2.2混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。 1.2.3施工工藝不當(dāng)引起：在施工過(guò)程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。 1.2.4后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未鑿除等都可能造成板面的裂縫。 1.2.5樓面墊層鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內(nèi)，保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。 1.2.6混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個(gè)溫度變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過(guò)程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。 1.2.7目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5－7天左右一層，Z快時(shí)甚至不足5天一層。因此在樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。除了大開(kāi)間的混凝土總收縮值較小開(kāi)間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成裂縫。

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常見(jiàn)的樁基檢測(cè)方法！1、樁基完整性檢測(cè)方法，檢測(cè)樁基完整性的方法很多,一般可分為有損試驗(yàn),加靜載荷試驗(yàn),鉆取樁身混凝土芯樣,在樁身中鉆一或兩個(gè)孔,然后進(jìn)行單孔或跨孔的聲波測(cè)量。貴州地基檢測(cè)這類方法成本高,且試驗(yàn)周期長(zhǎng)。一類的檢測(cè)方法,例如聲脈沖反射波法,穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)機(jī)械阻抗法,高應(yīng)變應(yīng)力波法等通常來(lái)說(shuō),凡是在樁身中引起小的變形的動(dòng)力檢測(cè)方法統(tǒng)稱為低應(yīng)變法;而在樁身中引起大應(yīng)變的方法稱為高應(yīng)變法。下面對(duì)樁基完整性檢測(cè)方法中應(yīng)用較多的幾種方法做簡(jiǎn)要介紹。(1)靜載檢測(cè)法，靜載試驗(yàn)是利用接近于樁的實(shí)際受力狀況，分級(jí)在樁頂施加荷載，通過(guò)觀測(cè)樁頂?shù)奈灰瞥两担鶕?jù)的判別標(biāo)準(zhǔn)獲得單樁的承載力的方法。是目前檢測(cè)單樁的承載力穩(wěn)靠的方法，當(dāng)采用其他間接方法獲得檢測(cè)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)用它來(lái)進(jìn)行仲裁。大的有點(diǎn)在于方法準(zhǔn)確穩(wěn)靠，但是做起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)錢，檢測(cè)數(shù)量少，代表性差，而且大噸位基樁由于加載設(shè)備限制很難進(jìn)行。(2)低應(yīng)變法，低應(yīng)變法又叫應(yīng)力波法,是以手錘或力棒敲擊樁頂,給樁的能量,產(chǎn)生一縱向應(yīng)力波,該應(yīng)力波沿樁身向下傳播,由傳感器(速度型或加速度型)拾取樁身缺陷及不同界面的反射信號(hào),通過(guò)檢測(cè)和分析應(yīng)力波在樁身中的傳播歷程。便可分析出樁基的完整性,并根據(jù)樁身突然變化界面時(shí)(如:樁底沉渣過(guò)厚、樁身夾泥、斷裂、擴(kuò)徑或縮徑等)所產(chǎn)生的反射和透射波,來(lái)確定樁身缺陷性質(zhì),估算樁長(zhǎng)或缺陷位置,且根據(jù)應(yīng)力波在樁身中的傳播速度來(lái)推斷混凝土的強(qiáng)度。(3)高應(yīng)變法高應(yīng)變法是用重錘沖擊樁頂，通過(guò)分析在樁側(cè)對(duì)稱安裝的兩對(duì)傳感器記錄的力和加速度曲線，以獲得樁土性狀的一種檢測(cè)方法。高應(yīng)變法的主要功能是判定單樁豎向抗壓承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和樁身完整性的。與低應(yīng)變法檢測(cè)的快捷、廉價(jià)相比，高應(yīng)變法檢測(cè)樁身完整性雖然是附帶性的，但由于其激勵(lì)能量和檢測(cè)深度大的優(yōu)點(diǎn)，在判定樁身水平整合型縫隙、預(yù)制樁接頭等缺陷時(shí)，能夠在查明這些“缺陷”是否影響豎向抗壓承載力的基礎(chǔ)上，能合理判定缺陷程度。如果帶有普查性的完整性檢測(cè)，采用低應(yīng)變法為恰當(dāng)。高應(yīng)變檢測(cè)技能是從打入式預(yù)制樁發(fā)展起來(lái)的，試打樁和打樁監(jiān)控屬于其有的功能，是靜載試驗(yàn)無(wú)法做到的。但目前受檢測(cè)人員水平和樁與土之間相互作用模型等問(wèn)題的影響，該方法仍有較大的局限性，尚不能代替靜載荷試驗(yàn)而作為確定單樁豎向抗壓限承載力的設(shè)計(jì)依據(jù)。