曲靖貴州檢測鑒定機(jī)構(gòu)

主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測時的注意事項 建筑工程主體結(jié)構(gòu)檢測方法首要內(nèi)容對工程建筑質(zhì)量中主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測的首要內(nèi)容有對建筑工程主體結(jié)構(gòu)中鋼筋保護(hù)層的鋼筋數(shù)量及方位進(jìn)行檢查，對工程中的砼回彈、砂漿、砌體、鉆芯檢測及測砼強(qiáng)度等。 質(zhì)量檢測的首要手法在對建筑工程主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測時，要有以下幾點：實體檢測是其間的關(guān)鍵，而這一作業(yè)又具有較強(qiáng)的隨機(jī)性，特別是對樣本空間的確認(rèn)上需求恪守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的需求，一同還應(yīng)該具有對實體的針對性。 托付的檢測單位或許監(jiān)督人員進(jìn)行監(jiān)督時，除了需求對結(jié)構(gòu)的外觀、尺度進(jìn)行檢測之外，還要對實體進(jìn)行檢測，并且要擬定具體的檢測計劃流程，并奉告施工方、監(jiān)督站；假如需求采取或許致使工程質(zhì)量遭到部分影響的檢測計劃，要征求規(guī)劃方的定見，才可執(zhí)行。

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鋼結(jié)構(gòu)檢測的注意事項有哪些 一：注意鋼結(jié)構(gòu)材料的檢測，現(xiàn)在，對于鋼結(jié)構(gòu)的材料來說主要有以下幾種，如：防護(hù)用材料、連接用材料以及構(gòu)件材料。而一般來說，鋼結(jié)構(gòu)的材料都是要做到防火、防腐以及防銹等等，并且其要能夠適用于不用的外部使用環(huán)境等方面要求，因此，用戶在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中要注意對鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行規(guī)范化檢測。二：注意鋼結(jié)構(gòu)連接檢測，用戶在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測之時則需謹(jǐn)慎注意鋼結(jié)構(gòu)連接方式。根據(jù)了解，焊接是在鋼結(jié)構(gòu)連接中運用廣的一種連接方法。但是，對于焊接的質(zhì)量產(chǎn)生影響來說，其重要的一個因素就是焊縫缺陷，如：氣孔、焊瘤以及裂紋等因素。因此，鋼結(jié)構(gòu)檢測事項對于工程建設(shè)而言則重要。第三：注意鋼結(jié)構(gòu)性能的檢測具體而言，用戶在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)性能上的檢測過程中主要注意以下幾方面內(nèi)容，如：抗火性能檢測、防銹防腐檢測以及構(gòu)件損傷缺陷檢測等方面的縝密性能檢測，而由此可知，鋼結(jié)構(gòu)性能關(guān)乎于鋼結(jié)構(gòu)工程的運用性能。貴州主體結(jié)構(gòu)檢測，一、磁粉檢測方法，目前，磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測是利用漏磁以及擇購合適的檢測介質(zhì)發(fā)現(xiàn)材料表面以及近表面的不連續(xù)性。而且，磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測具有操作運用靈活以及成本較低等優(yōu)良特點。但是，磁粉檢測只能被引用于鋼鐵磁性材料及工件等鋼結(jié)構(gòu)表面缺陷檢測。二、滲透檢測 此前，滲透鋼結(jié)構(gòu)檢測被引用于液體的毛細(xì)管以將滲透液滲入到固體材料以及工件表面開口缺陷處，其進(jìn)而通過顯像劑滲入的滲透液吸出到鋼結(jié)構(gòu)表面的檢測方法。另外，滲透檢測的操作簡單、成本低。但是滲透鋼結(jié)構(gòu)檢測過程耗時較長，其只能被運用于檢測材料、工件的穿透性以及表面開口缺陷。三、TOFD檢測 根據(jù)了解，TOFD 鋼結(jié)構(gòu)檢測是當(dāng)超聲波遇到裂紋等的缺陷過程中，其能夠?qū)⑷毕莅l(fā)生疊加到正常反射波上的衍射波進(jìn)而通過探頭探測到衍射波則能夠判定鋼結(jié)構(gòu)缺陷的大小以及深度。另外，由于TOFD鋼結(jié)構(gòu)檢測在測試壁容器方面具有的優(yōu)勢以至于被引入到建筑工程中。

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混凝土裂縫產(chǎn)生的原因： 1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析 通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設(shè)計及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐一具體分析。 1.1混凝土原材料質(zhì)量方面 1.1.1水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。 1.1.2如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。 1.1.3堿－骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿－硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。 1.1.4水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂混凝土強(qiáng)度值對水灰比變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。 1.2施工質(zhì)量方面 1.2.1混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。 1.2.2混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。 1.2.3施工工藝不當(dāng)引起：在施工過程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。 1.2.4后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計要求施工，例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未鑿除等都可能造成板面的裂縫。 1.2.5樓面墊層鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內(nèi)，保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。 1.2.6混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個溫度變化較大的環(huán)境下，將會使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。 1.2.7目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5－7天左右一層，Z快時甚至不足5天一層。因此在樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時的養(yǎng)護(hù)時間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成裂縫。

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砂漿工程結(jié)束后的質(zhì)量檢測方法不得不知道！混凝土工程1、墻柱混凝土表面平整度偏差：利用2米靠尺及塞尺，測量墻柱表面平整度，每次測量時靠尺一端應(yīng)伸至墻柱頂部或者墻柱根部，對于大面積墻體中部存在模板“十”字交叉的，靠尺應(yīng)通過模板“十”字交叉位置。2、墻柱混凝土表面垂直度偏差：利用2米靠尺，測量墻柱垂直度，每次測量時靠尺一端應(yīng)伸至墻柱頂部或者墻柱根部。3、頂棚表面平整度偏差：利用激光測距儀及激光掃平儀，測量每塊板塊頂棚表面平整度偏差，檢查板塊四角及板塊中的相對標(biāo)高之間的偏差，檢查點與檢查點相對高差在10mm以上視為超標(biāo)；每塊樓板的5個檢查數(shù)據(jù)作為5個樣本點數(shù)，數(shù)據(jù)之間的大差值超過15mm以上，則該板塊5個樣本點數(shù)均視為不合格；數(shù)據(jù)之間的差值在10－15mm之間的，每超標(biāo)一個點，記錄為一個不合格點。貴州主體結(jié)構(gòu)檢測 4、樓板截面尺寸偏差：利用DJLC—A超聲波樓板測厚儀，測量所抽查房間的板塊厚度，取點位置為該板塊的中部位，每塊板取一個樣本點。測量時將發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為小值時，即為樓板的厚度。砌筑工程：粘結(jié)層強(qiáng)度：利用抽心檢測，抽查砌筑灰縫飽滿度以及粘結(jié)強(qiáng)度。。砌筑墻體：垂直度、平整度、灰縫厚度或?qū)挾??；铱p飽滿程度：觀察、用水泥鋼釘插縫。 砌體墻構(gòu)造節(jié)點做法：觀察、卷尺測量構(gòu)件大小長度與嵌入深度。

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鋼結(jié)構(gòu)檢測需要做哪些項目？1、無損檢測：聲檢測、射線檢測 、磁粉檢測 、滲透檢驗。2、性能檢測：鋼材力學(xué)檢測、緊固件力學(xué)檢測。3、金相分析：顯微組織分析、顯微硬度測試等。4、化學(xué)成分：對鋼結(jié)構(gòu)所使用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析。5、涂料檢測：對鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝所用的涂料進(jìn)行檢測。6、應(yīng)力測試：對鋼結(jié)構(gòu)安裝以及卸載過程中關(guān)鍵部位的應(yīng)力變化進(jìn)行測試與監(jiān)控。鋼結(jié)構(gòu)材料 從使用角度講，強(qiáng)度、塑性、冷脆破壞性和可焊性等是建筑鋼材的基本性能。貴州主體結(jié)構(gòu)檢測材質(zhì)的單項指標(biāo)不能代表其全部特征，須依據(jù)常規(guī)試驗的各項指標(biāo)進(jìn)行綜合評定。評定中還應(yīng)收集下述資料作參考數(shù)據(jù)：鋼材生產(chǎn)的時間、鋼材供應(yīng)的技術(shù)條件及其產(chǎn)品說明書。須查明鋼材牌號、技術(shù)指標(biāo)、強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、受拉時的延伸率、冷變、反復(fù)彎曲、沖擊韌性與化學(xué)成分等。材質(zhì)檢驗包括鋼材型材（包括焊接H型鋼、焊管）、焊接球、螺栓球以及連接緊固件的檢測，型材、焊接球、螺栓球是鋼結(jié)構(gòu)工程的基本元素，它的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量。型材的做法是將材料銑成長寬的試件然后進(jìn)行拉伸冷彎試驗，對其物理性能進(jìn)行檢測；焊接球是按標(biāo)準(zhǔn)焊上直徑的配管，然后進(jìn)行抗拉抗壓試驗；螺栓球與焊接球差不多，只是沒有抗壓試驗；連接緊固件，對我們來說主要是高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量主要控制項目包括小荷載檢測、預(yù)拉力復(fù)驗、扭距檢測、扭距系數(shù)復(fù)驗及抗滑移系數(shù)檢測。鋼材材質(zhì)的力學(xué)試驗和化學(xué)分析結(jié)果，都應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。